1、工作效率和環境：產品少，不追求效率，使用手動膠槍；室外工作，使用膠槍。要求精確控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。

2、灌膠工藝：普通灌膠使用半自動灌膠機（比如腳踏控制），精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，灌膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現。

3、膠水：膠水的粘度，灌膠機能適應的膠水的粘度是有一定的范圍的，一般在5000CPS以下。

有些膠水粘度大高，普通的機器就可能打不出來，就要選用不同的計量泵。

下面就關于灌膠機常用膠水粘度作一下介紹：

膠水的粘度用布氏粘度計測出，單位是"cps厘泊"。膠水的粘度的讀數一般在300～30000cps之間。在水溶性的粘合劑中，固體含量并不決定膠的粘度，而在于膠水的配方內的增塑劑、增粘劑等等，影響膠水的粘度值。一般情況下周圍的環境溫度越高"粘度↓"，"溫度↓粘度↑"。水在27℃時的粘度為"1"。

常見液體粘度值：

水: 1cp 橄欖油: 80cp 汽油: 200cp

蜂蜜: 3000cp 糖漿: 8000cp 凡士林: 65000cp

酸奶: 100000cp 花生醬: 150000-250000cp。

4.膠水里面有沒有填料，如氧化鋁，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在選用雙液灌膠機時，就需要謹慎考慮。目前雙液灌膠機控制出膠量的方式有三種，一種是通過齒輪泵，一種是通過螺桿泵，一種是柱塞泵；齒輪泵主要針對無填充物膠水，計量特別精確，能實現小流量出膠；但在遇到含有填料的膠水時，時間久了易磨損，進而造成出膠量不準，混合比例不精確，出現點出來的產品長時間不干。螺桿泵相比較而言，較耐磨損一些，主要用于填充物顆粒小，填充物比例相對較低的膠水；柱塞泵用于含有填充物較高，粘度較高的膠水。當然柱塞泵的成本也較高，對于小流量的灌膠，由于活塞泵是采用活塞推進的形式，腔體的截流面積較大，所以適合于灌膠量比較大的產品。

5.灌膠工藝的嚴格程度，膠水中能不能有氣泡，如果要求較高就要配真空機，如果一點氣泡都不能有，就要選擇全真空灌膠機。

6.當地的季節變化，溫度對灌膠機也有所影響，北方冬天較冷，灌膠機料桶中的膠水遇冷流動性會變差，進而影響灌膠效率，及品質，這時就要選配加熱功能。

7、成本：灌膠方案多種多樣，并非所有的灌膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到灌膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產品而不是灌膠頭。