當前電源灌膠主要有兩種方式，一種是手工灌膠，二是采用灌膠機這種自動化機器來灌膠。

手工灌膠，其方式就是人工將A膠，B膠倒在一個容器中，然后用手持攪拌鉆去攪。攪完之后，然后拿瓢往電源里面去倒。這種方式，就是頻繁的去配膠，每次不能配的大多，因為太多膠水混在一塊，會快速的起反應，會 短時間內表干。另外用手持攪拌鉆去攪有些地方難免攪的不均勻，會出現 灌膠局部不干。

灌膠機自動灌膠，分為半自動灌膠機，自動灌膠機，全自動灌膠機流水線 。機器灌膠，自動配比，自動混合，攪拌充份，固化完全，不存在局部不 干的現象。

自動灌膠機采用托盤來灌膠，一次可以擺放多個產品，機器在灌膠的時候 ，人可以擺料，準備下一托盤，人機不停，灌膠效率比較高，但需要很多 拖盤周轉并且人會很累。

全自動電源灌膠機流水線，一般采用自動回轉的方式，灌完膠后，電源自 動進烤箱，從烤箱出來后，電源表面基本都干了，然后治具通過上下板機 回轉流到第一道工序。這樣的話，只需要少量的治具，一般二十塊左右就 可實現批量生產。電源灌膠機流水線灌膠過程由兩臺灌膠機及一臺真空機 組成，第一臺灌膠機將電源灌三分之二的膠量，然后自動流到真空機工序 ，真空機對電源進行抽真空，這樣的話，膠水一方面不會有氣泡，另一方 面膠水會很充份的填入到電子元器件中。抽完真空后，電源進入到第二臺
灌膠機工序中，進行補膠，整個表面平整。補完膠后，電源進烤箱固化。 通過烤箱，可實現電源膠水快速固化，出來即成品。

同上面手工灌膠，半自動機器灌膠機，自動灌膠機灌膠相比：全自動電源 灌膠機流水線具有以下優勢：

一，灌膠效率高，出來即成品，交貨周期短。

二，減少人工干預，品質一致性更高，良品率全面提升。

三，全自動灌膠機流水線有抽真空工序，灌膠無氣泡。

四，全自動灌膠機流水線，將所有環節聯在一塊，節省了一部份人工，降 低生產成本。

五，全自動灌膠機流水線只需人量的治具即可實現周轉，節省了治具的費 用。

六，全自動灌膠機流水線，節省了場地，同其它方式灌膠相比，需要投入 很多場地進行晾干。